山武定位器

调节阀出现卡堵迟钝、泄漏及动作故障的分析

2018-09-13 15:29

调节阀是自动调节系统中的终端执行装置,通过对控制信号的接收对生产工艺流程进行调节,能够与气动、电动调节仪表搭配使用,自动化程度较高。当然,在使用过程中也会出现各类故障,及时对其进行处理尤为重要。

1、卡堵

由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象,出现卡堵。发生卡堵后,会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧,使摩擦力变大,产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。

2、动作迟钝

定位器反应性能较弱;气动薄膜在运行中发生破损泄漏,使阀杆在单方向动作时迟钝;调节阀内有铁锈等阻塞物,发生堵塞现象,使调节阀在轴向运动中动作迟缓;填料质量差或者填料填充太紧密,使摩擦阻力增大。

3、振荡

调节阀振荡产生的原因也有许多种,包括:调节阀的弹簧刚度不足;输出信号不稳定而产生的急剧变动;频率和系统的频率相同;管道和基座剧烈振动;选型不当等。

4、泄漏

调节阀泄漏有几类,包括阀内漏、填料泄漏、阀芯和阀座变形造成的泄漏。(参考:山武调节阀的外泄故障解决方案

阀泄漏,是由于阀杆的长度不合适,导致阀芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触;填料泄漏,将填料装到填料函,阀杆和填料间会发生轴向运动,在高温、高压的环境下,受到高渗透性流体介质的影响,容易发生填料泄漏;阀芯和阀座变形泄漏,因为调节阀在生产过程中,铸造或锻造过程中的强腐蚀作用和腐蚀介质通过流体介质的冲刷。

5、不动作

无信号、无气源,气源没有打开或者气源发生故障,风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效,压缩机发生故障灯;

有气源、无信号,定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障,或者转换器发生故障;

有气源、无输出,节流孔内有堵塞物而发生故障;

有信号、无动作,阀芯脱落;阀杆弯曲或折断;

无气源,过滤器、减压器发生堵塞现象而失效。

6、动作不稳定

压缩机容量太小,导致减压阀发生故障,从而产生气源压力不稳定的现象;

调节器不稳定,控制系统的时间常数不合适,从而产生信号压力不稳定现象;

阀杆在运动中的摩擦阻力很大,在接触过程中会发生阻滞现象;

定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;

定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。

调节阀在生产过程中占据着重要作用,是维持工艺过程正常运行的重要保障,针对故障的不同原因进行分析,对调节阀进行维护,保障设备安全稳定运行和安全生产。



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