山武定位器

山武阀门定位器减少维护工作量实际案例

2018-11-06 15:49

位于沙特阿拉伯的东方石化公司(SHARQ)将其模拟阀门定位器升级,使其具有数字化通信功能,以此来提高乙二醇生产中使用的阀门维护性,维护工作量大大减少,这离不开山武阀门定位器的功劳。

SHARQ每三年进行一次停机维护,以检查阀门的操作性能以及泄漏状况。此外,每五年进行一次阀门检修:经过拆卸、清洗和重组,它们的性能得以恢复如新。此前,维护人员每天都要进行点检和现场巡视,以确认阀门外观无异常;同时,检查阀的开度或DCS的运作。但是,仅检查阀门的外观是无法发现阀门内产生的小问题的。在某些场合下,看似没有问题的阀门会突然发生故障,影响生产。

为了解决SHARQ的这类问题,山武azbil提议用具有SVP3000通信功能的Alphaplus数字智能山武阀门定位器取代模拟阀门定位器。

之前的模拟阀门定位器所需的装配和调整作业,如调整弹簧的强度或平衡供气,即使是熟练的专家都会觉得有困难。引进了山武阀门定位器后,只用一把螺丝刀便可进行自动设定,提高了维护效率。对于这个夏季外界最高气温超过50℃的国家而言,便利操作人员工作。

此外,诸如输入/输出范围、输出特性和智能阀门定位器的故障条件等数字信息,可以输入到山武azbil的CommPad™智能通信端(手持式通信器),便于对现场阀门做详细检查。引进智能山武阀门定位器大大减少了日常维护工作量和工时,可以在任何时间了解设备的情况,避免了因严重的阀故障引起的生产线停机时间。

山武阀门定位器的实际应用



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